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1. 調(diào)整。壓降與塑料制品的超聲焊接效果有很大關(guān)系。一般塑料制品通過(guò)超聲波振動(dòng)和摩擦產(chǎn)生熱量來(lái)達(dá)到焊接效果。我們不是靠壓力來(lái)達(dá)到焊接效果，而是壓力只起作用。因此，壓力的大小是非常重要的，一定要注意!

2. 產(chǎn)品表面貼保護(hù)膜或超聲波焊接用保護(hù)膜。超聲波焊接的要求每個(gè)客戶都有很大的不同。有些產(chǎn)品表面不美觀。超聲波焊接需要牢固，不需要注意外觀。但在大多數(shù)情況下，產(chǎn)品的超聲波焊接要求比較高，如U盤、手機(jī)電池、SD卡、鼠標(biāo)等。如何解決產(chǎn)品表面的破碎和劃傷問(wèn)題一直是超聲波焊接機(jī)調(diào)試工程師的難題。要解決這個(gè)問(wèn)題，我們需要從很多方面入手，比如讓超聲波模具貼合產(chǎn)品很好，超聲波模具是否光滑。

3.調(diào)整超聲波焊接時(shí)間。超聲焊接時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響到超聲焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)品表面會(huì)有壓花現(xiàn)象，如果時(shí)間過(guò)短，焊接會(huì)弱，假焊，容易脫落。只有根據(jù)具體產(chǎn)品需求調(diào)整到合適的時(shí)間才是好的選擇。

四、產(chǎn)品定位機(jī)制。在設(shè)計(jì)超聲波焊接塑料產(chǎn)品時(shí)，需要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品上下塑料件的對(duì)中機(jī)構(gòu)，以避免超聲波焊接時(shí)的對(duì)中。

對(duì)于工業(yè)超聲波，如超聲波焊接和超聲波清洗，還需要結(jié)合超聲波頻率和聲強(qiáng)。在許多情況下，還應(yīng)考慮暴露時(shí)間和介質(zhì)耦合（例如，如果人聲源有水，超聲波的聲強(qiáng)將是危險(xiǎn)的）。總之，低頻超聲波（約20kHz）都需要用耳罩保護(hù)，雖然理論上無(wú)害，但聽起來(lái)令人不安。。。

目前還沒有關(guān)于機(jī)載超聲波導(dǎo)致聽力損失的確診報(bào)告，但存在一些主觀不適，如和耳朵不適。即便如此，超聲波引起的亞諧波在足夠的聲強(qiáng)下也會(huì)造成聽力損傷。

因此，行業(yè)中有明確的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)限制超聲波的強(qiáng)度。與高頻超聲波相比，低頻（約20kHz）的超聲波強(qiáng)度更嚴(yán)格，因?yàn)橛行┤巳匀豢赡苈牭皆擃l率的聲音。

降低強(qiáng)度，提高機(jī)械振動(dòng)傳輸?shù)目刂颇芰?，提高了工藝控制和焊接質(zhì)量。減少元件應(yīng)力，減少探測(cè)器結(jié)構(gòu)和更好的組裝，降低能耗。對(duì)于熔化性能較好的材料，如酸、聚和玻璃纖維填充的熱塑性塑料，改進(jìn)的能量控制將縮短焊接周期。對(duì)于鉚釘和點(diǎn)焊，使用高頻設(shè)備更有效。

當(dāng)使用40千赫設(shè)備時(shí)，有嚴(yán)格的尺寸限制。40千赫喇叭的大小是大約一半大小的20千赫喇叭，所以部分尺寸可以焊接也是有限的。較大的焊接可以通過(guò)機(jī)械連接小喇叭的各個(gè)部件來(lái)焊接。但是，可焊件的尺寸也受到高頻器件1000W功率的限制(因?yàn)樽冾l器中的晶體很小)。相反，一個(gè)20千赫焊工的功率是3000w(大多數(shù)焊工只有1000w)。對(duì)于20khz的焊機(jī)，功率要求高，導(dǎo)致能源消耗和運(yùn)行成本增加。

當(dāng)遇到一些比較大的產(chǎn)品時(shí)，超聲波焊接頭需要很大。20k機(jī)器能量不足，無(wú)法達(dá)到焊接效果。考慮使用15k超聲波焊接機(jī)。該機(jī)在此頻率下的功率可達(dá)6000W，可用于焊接一些大型產(chǎn)品。缺點(diǎn)是焊接相對(duì)較小的產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品部件可能會(huì)開裂。